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RISHBIN WUXI CO., LTD.
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ERW Tube Mill

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CARACTERÍSTICAS SALIENTES

El tren de tubos debe tomar una tira plana continua en espiral, alinear los dos bordes, colocar los bordes en el lugar correcto mientras se sueldan, y luego dimensionar y enderezar los productos tubulares terminados según las especificaciones requeridas.
También podemos producir una línea de producción de tubería api y una línea de producción de tubería soldada de alta precisión. La línea de producción es para la producción de tubos de acero redondos, cuadrados y rectangulares.

Molino de tubo ERW de 95mmx3.0mm (80mpm)

Especificación principal de la fábrica de tubos ERW

- Diámetro de la tubería: Φ25 ~ Φ95 (50x100) mm
- Espesor de la pared: 1.8mm ~ 3.0mm
- Materia prima: acero al carbono y acero semi aleado
- Longitud de la tubería: 4m ~ 9m
- Precisión de la longitud: +/- 3 mm / longitud total

Condición de la materia prima de ERW Tube Mill

- Acero bajo en carbono y acero de baja construcción HR, CR o acero galvanizado
- Características mecánicas
- Ancho de la tira: 80 mm ~ 300 mm
- Grosor de la tira: 1.8mm ~ 3.0mm
- ID de bobina: 480 mm ~ 520 mm (ID508 mm)
- Diámetro exterior de la bobina: máx. 1800 mm,
- Peso de la bobina: Aprox. 3 toneladas por cada lado

Especificación de línea de Mill Mill

  • Velocidad del molino: 40 ~ 80m / min
  • Dirección de operación: (a confirmar por el comprador)
  • Potencia total: Aproximadamente 600KW

Proceso de trabajo de ERW Tube Mill

Desenrollado - Cizallamiento y soldadura de extremo - Jaula de material - Conformado - Soldadura - Limpieza - Enfriamiento - Dimensionamiento - Corte de sierra volante - Mesa agotada - Recogida de tubería - Embalaje

Puesta en marcha de ERW Tube Mill
1. El cliente deberá preparar las obras civiles tales como la construcción de la planta, la base del equipo y la piscina de agua de refrigeración según los datos del equipo provistos por el proveedor. El cliente debe organizar los aparatos de instalación necesarios (plataforma elevadora, herramientas), accesorios de instalación (cables, conductos, tubos de agua) y trabajos de ayuda.
2. El comprador debe proporcionar el agua, la energía y el aire a la unión de la máquina.

SERVICIOS
1. Período de garantía: la garantía será de mantenimiento, mantener en el período de garantía de un año a partir de la entrega, que está en las condiciones de funcionamiento correcto. (Se excluyen los desastres naturales o factores que no pueden ser forzados por humanos)

2. Ingeniería de detalles
  • Diseño y plano general del arreglo
  • Dibujo de diseño de la Fundación
  • Instrucciones de operación y mantenimiento

3. Entrenamiento
Durante la instalación y la puesta en marcha del equipo, nuestros ingenieros deben proporcionar la capacitación a los trabajadores del comprador para operar y mantener el equipo. Se puede proporcionar capacitación adicional previa solicitud.
  • Construcción de cimientos, obras eléctricas e ingeniería civil;
  • Cable eléctrico, tubos mecánicos, tubos de agua entre máquinas;
  • Aceite lubricante, aceite de recirculación, aceite de caja de engranajes, agua de refrigeración de recirculación;
  • Equipos de seguridad y artículos de seguridad no estándar;
  • Material de prueba;
  • Servicio de ingeniería requerido en el sitio del Comprador.

PARÁMETROS TÉCNICOS

Especificaciones técnicas de ERW Tube Mill

N/M

Name

Specification

1

Uncoiler

- Width of Strip: 80mm ~240mm

- Weight of Coil: Approx. 3 tons

- Structure: Double mandrel

- Break and Torque: Pneumatic

2

Shear and Welder

- Shearing Style: Pneumatic Cylinder

- Welding Style: manual

3

Horizontal Spiral Accumulator

- Max width of strip: 240mm Max

- Structure: Horizontal spiral, plate rotation

- Reserving capacity: Approx. 400m

- Max charging speed : 0 ~ 150m/min

- Charge Pitch Roll: 15KW AC motor

- Plate rotation motor: 22KW AC motor

4


Forming Section

- Mill entry flattener - Type 5 roll, With side guide

- Forming mill - Driven stand 7 sets

- Driven stand shaft OD 60mm

- Driven stand shaft material 40Cr, surface hardened & grinded

- Side roll stand 8 sets

- Side roll stand shaft OD 40mm

Welding Section

- Seam guide stand 1set

- Squeeze roll stand type 2 rolls 1set

- External bead scarfing stand 2set

- Ironing roll stand 1set

- Cooling tank complete with 1set

Sizing Section

- Sizing mill consist of - Driven stand 5 sets

- Driven stand shaft OD 60mm

- Driven stand shaft material 40Cr, surface hardened & grinded.

- Side roll stand 5sets

- Side roll stand shaft OD 40mm

- Gear box & universal joint 5sets

- Turk head adjustment, up/down, in/out, rotate 3-axis

- No. of turks head 2 sets

6

H.F. Induction Welder 300kW With590+ DC Drive


7

Motor Driven 90kw

2 sets

9

Cutoff Saw

Cutting Length: 4~9m (continuously adjustable)

Cutting Precision≤±3mm

Cutting motor

Traveling motor

Total power: 45kw

Clamps: 1 set

10

Run Out Table

Taking the tubes out of run out table on both sides

11

Tooling Rolls (Including one set roller )

- Material Equivalent to D3 material

- Hardness 60 +/-2  HRC

-Heat treatment Hardening & tempering

nos comunicaremos con usted dentro de las 24 horas.

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  • EMAIL:info@rishbin.com
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